Single stampo a pugno

Uno stampo a punzone singolo, noto anche come stampo morbido, è generalmente composto da uno stampo concavo e uno stampo convesso o più matrici concave e più stampi convessi. Durante il processo di punzonatura di una stampa a punzonatura, solo un processo di punzonatura può essere completato in una fila. Pertanto, quando si progetta una punzonatura fissa del manico del rotore, è necessario progettare uno stampo singolo separato per raggiungere questo;

I vantaggi di un singolo stampo sono i seguenti:

1. La struttura è semplice e il costo dello stampo è relativamente basso. Generalmente, il costo di un singolo stampo varia da migliaia a decine di migliaia di yuan a seconda delle dimensioni e del design del prodotto;

2. Il singolo ciclo dello stampo è relativamente breve, di solito prendendo 3-4 settimane per completare. In caso di ordini urgenti, può essere completato entro 2 settimane;

3.A causa della sua progettazione semplice, c'è un alto grado di ridondanza nei cambiamenti di progettazione del prodotto. Dopo il cambiamento di progettazione, il ciclo e il costo di rifacimento di uno stampo nuovo sono molto inferiori a quelli degli stampi progressivi; Soprattutto nelle prime fasi dello sviluppo del prodotto,

4.Compared ai campioni di taglio del filo, il suo prezzo unitario del prodotto è più basso, ma può raggiungere la stessa precisione dimensionale del taglio del filo veloce;

Le condizioni restrittive per un singolo stampo sono le seguenti:

1. A causa del processo di stampatura di una volta, è difficile controllare la deformazione del prodotto e l'ellitticità delle singole lastre di acciaio al silicio dopo la stampatura è generalmente povera

2. La progettazione strutturale di una singola matrice è semplice e non può raggiungere la stampatura continua automatica. Richiede alimentazione e presa manuali, e il costo della stampatura a matrice singola è relativamente alto

3. A causa del suo concetto di progettazione del completamento del lavoro di convalida del prodotto prima della produzione di massa, la vita di progettazione di un singolo stampo è generalmente entro 100000 colpi e il valore dell'aggiornamento per migliorare la sua vita non è significativo;

4. A causa dell'uso generale dell'acciaio per utensili di macinazione come materiale per lo stampo, le borse si formano facilmente su un singolo pezzo dopo la stampatura ed è difficile risolvere fondamentalmente il problema;

5. stampo a punzonaggio singolo generalmente utilizzano presse a punzonaggio Cshaped a bassa velocità, e poiché richiedono il funzionamento manuale, la loro efficienza di produzione è relativamente bassa; Generalmente, vengono prodotti solo 5-10 pezzi di core di ferro al minuto;

stampo composito

La struttura dello stampo singolo è semplice ed economica, ma non può punzare prodotti a forma complessa, soprattutto quando si progetta il rotore interno del motore, e quando il rotore è anche progettato con lamiere in acciaio al silicio inserite in magneti o magneti montati sulla superficie, devono essere aperti due set di matrici singole per completare la stampatura del rotore fisso, con conseguente aumento dei costi dello stampo e degli sprechi materiali; Pertanto, gli stampi compositi hanno vantaggi significativi nella stampatura a piccoli lotti di rotori e statori a forma complessa

I vantaggi degli stampi compositi sono i seguenti:

1. Rispetto agli stampi progressivi, utilizza la rigidità dello stampo ordinario e la progettazione strutturale semplificata, con conseguenti costi significativamente più bassi degli stampi progressivi

2. Poiché adotta un concetto di progettazione passo dopo passo, le dimensioni e la deformazione del singolo pezzo stampato sono migliori di quelli di un singolo stampo;

3. I suoi passi sono generalmente solo 2-3 passi per ridurre i costi di produzione e di fabbricazione;

4. se mantenuto correttamente e utilizzando acciaio stampo di alta qualità, la vita dello stampo può raggiungere milioni di impatti

5. È possibile raggiungere la perforazione fissa della manica del rotore per migliorare l'utilizzo del materiale e ridurre il prezzo unitario del prodotto

Le condizioni limitanti per gli stampi compositi sono le seguenti:

1. La sua velocità di stampatura è simile a quella di una matrice di stampatura, solo 30-60 volte al minuto, con conseguente efficienza di produzione inferiore;

2. La sua tolleranza e la rotondezza del prodotto non possono raggiungere il livello di tolleranza delle matrici progressive

3. A causa dell'uso dell'acciaio dello stampo ordinario, è necessaria una manutenzione regolare per prevenire gravi burrs;